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锅炉烟道中控制烟气流速的意义

浏览次数:信息来源:山东润军环保科技有限公司发布时间:2018/4/5

      燃气燃油锅炉厂家为您带来:锅炉烟道中控制烟气流速的意义。
      在锅炉蒸汽节能利用的设计中,在锅炉的烟囱上安装了烟气余热回收系统,该系统换热盘管的进、出水口呈对角设置,换热盘管将覆盖均匀换热节能器的整个截面,延长了换热盘管的管程、增加了换热水在盘管中的流动时间,从而使通过节能器的烟气与每一换热盘管充分换热。
      换热盘管组有多组,各换热盘管组的换热盘管在纵向上水平交替设置且在横向上交错设置,使得烟道内烟气流经上下交错排列的换热盘管时,烟气扰动,呈“S”形流出,增加烟气在节能器内的滞留时间均匀和换热盘管组进行换热,进一步防止了节能器排出烟气一侧和另一侧的冷热不均匀,延长了烟气与换热水的换热时间,使烟气与换热水能更充分地换热。一旦锅炉启动燃烧,即产生高温的烟气,通过联动启动水泵循环,可以促使保温水箱中的软水不停的通过烟气冷却器,可以降低烟气的温度,同时将保温水箱中的软水加热到62度左右。
      锅炉运行一段时间后旋风分离器内会因膨胀不均而引起炉墙开裂、变形,中心筒变形等,这样就会增加物料在分离器内的运行阻力,降低其分离效果。再者,由于安装误差导致分离器内旋流的摆尾卷吸现象也时有发生,这些问题都将降低分离器的分离效率。
       提高分离器健康运行的方法有:中心筒与浇注料之间的膨胀缝预留量合适,一股情况下按中心筒直径的15%留;处理好旋风分离器锥体及分离器顶(八角帽)的开裂,减少该部位的漏风量;中心筒保持垂直且中心线与料腿中心线重合;保侍良好的切向进风,如有问题立即修复;炉膛出口负压保持在合理范围内。
      控制合理的烟气流速也即合理的过量空气系数,反映在运行中就是控制合理的炉膛出口负压及过热器后氧量。氧量过高,烟气容积大,在相同的流通面积下,也就相当于缩短了燃料在炉内的燃烧时间,不利于煤的燃尽。另外,高的烟气流速也会加速尾部受热面的磨损,缩短锅炉的大修周期。
      燃气燃油锅炉厂家欢迎您前来咨询更多相关知识,我们期待您的关注。



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